작가: 관리자
날짜: Mar 09, 2023
모터 철심 스탬핑 기술 수준 및 개발 동향
수년간의 개발 끝에 중국 전기 기계의 고정자 및 회 전자 철심의 설계 수준, 가공 및 제조 기술, 금형 및 기타 장비 수준이 크게 향상되었습니다. 세계 선진국의 제조 기술 도입과 중국의 고정자 및 회전자 철심 전문 제조 기업의 급속한 발전으로 인해 중국의 모터 철심 생산 기술 성숙도도 지속적으로 향상되었습니다. 그 중 스탬핑 공정 및 프레스 마운팅 공정 기술은 비교적 성숙되었으며, 실리콘 강판 등 기초 소재의 연구, 시험 기술, 특수 금형 설계, 제조 분야에서도 어느 정도의 기술 경험이 축적되어 있습니다.
현재 중국의 모터 철심 제조 산업에는 많은 기업이 있으며 기업 규모는 상대적으로 작습니다. 따라서 고정밀, 고효율, 장수명의 다스테이션 프로그레시브 금형과 자동 스탬핑 장비를 사용하는 전체적인 수준은 높지 않습니다. 최근 몇 년 동안 다운스트림 고객이 모터 철심의 정확성에 대한 요구 사항이 점점 높아지고 시장 경쟁이 심화됨에 따라 업계의 대규모 기업도 높은 정확성, 높은 생산 효율성, 높은 안정성, 낮은 에너지 소비 및 소모품을 향해 발전했습니다. 대량 생산에서는 금형, 자동 또는 반자동 라미네이션 툴링 수준이 크게 향상되었습니다.
고정자 및 회전자 코어 생산 기술의 개발 목표는 전기 및 기계 에너지의 변환 효율을 지속적으로 향상시키고 에너지 소비를 줄이며 생산 효율성을 향상시키는 것입니다. 따라서 모터코어 산업의 기술발전 추세는 기초소재의 연구개발, 금형설계 및 제조, 가공기술의 향상, 생산설비 수준의 향상 등에 주로 반영되고 있다.
재료 응용 측면에서 모터 코어 기술은 자기 특성의 지속적인 개선과 함께 에너지 절약 및 환경 보호를 향해 발전하고 있습니다. 제품 성능 보장을 바탕으로 모터의 수명과 성능이 크게 향상되었습니다. 금형 설계에서 모터 코어 스탬핑 기술은 초고정밀 및 첨단 기술로 발전하여 제품 치수의 정확성과 생산 효율성을 크게 향상시켰습니다. 프레스 장착 기술 측면에서 모터 철심 기술은 단순성과 효율성을 향해 발전하고 있으며 철심의 적층 품질을 보장하고 노동 강도를 줄입니다. 용접 공정 측면에서 모터 코어 기술은 전통적인 수동 용접에서 로봇 용접에 이르기까지 자동화 방향으로 발전하여 용접 품질을 향상시키고 노동 강도와 제조 비용을 줄입니다. 품질 테스트 측면에서 측정 방법은 기존 수동 측정에서 전체 크기 측정을 위한 반자동 광학 검출기에 이르기까지 정확성을 향해 발전하여 제품 품질 테스트 수준을 향상시켰습니다.
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