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팬 모터 프로그레시브 다이

팬 모터에는 주로 선풍기, 전기 냉각팬, 산업 장비 냉각 팬 등이 포함되며, 주요 기능은 장비를 냉각하고 방열 효과를 향상시켜 장비의 성능과 서비스 수명에 영향을 미치는 것입니다.

팬 모터 코어 프로그레시브 다이는 광범위한 적용 범위를 가지므로 고객 요구 사항에 맞게 다양한 고객에 따라 금형을 맞춤 설정할 수 있습니다. 이 제품은 셀프 리벳팅을 실현하여 후속 모터 권선 및 설치에 편리합니다. 금형의 구조가 단순하여 유지관리가 편리합니다. 스탬핑 속도는 분당 300회에 도달할 수 있으며 서비스 수명은 2억 회 이상입니다.

설명 회사
애플리케이션: 팬 모터 프로그레시브 다이 다이 기본 재료: Baosteel P20, Baosteel S50C
충치: 1-3 충치 블레이드 재질: CF-H40S 샌드빅 H6P, RD50, 보윤동팡 MD40, ASSAB ASP, CB KG4, CB NFM24
생활은 죽습니다: 2억 플레이트 재질: SKD11, D2, Cr12, Cr12MoV, GCr15
블레이드 수명: > 2백만 펀치 및 다이 가공 기술: WEDM PG 연삭
블레이드 유효 높이: 10mm 플레이트 처리 WEDM: 연마
스탬핑 속도: 300스트로크/분 다이베이스 처리: CNC
다이 구조: 3판, 이중 가이드 기둥 표준 부품: 미스미(일본)
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팬 모터 개발에서 프로그레시브 다이 제조의 역할

팬 모터 프로그레시브 다이

프로그레시브 다이 제조는 팬 모터의 개발 및 생산에 중요한 역할을 합니다. 진보적인 다이 제조가 기여하는 몇 가지 주요 측면은 다음과 같습니다.
1. 스탬핑 모터 구성 요소: 팬 모터는 고정자, 회전자, 라미네이션 및 하우징과 같은 다양한 금속 구성 요소로 구성됩니다. 프로그레시브 다이는 금속 시트나 스트립에서 이러한 부품을 효율적으로 스탬핑하는 데 사용됩니다. 다이는 재료가 다이 스테이션을 통해 이동함에 따라 절단, 굽힘, 성형 및 피어싱과 같은 여러 작업을 순차적으로 수행하도록 설계되었습니다. 이를 통해 모터 부품을 빠르고 정확하게 생산할 수 있습니다.
2. 대량 생산: 프로그레시브 다이 제조는 대량의 부품을 신속하게 생산할 수 있는 능력으로 인해 대량 생산에 매우 적합합니다. 프로그레시브 다이 설정을 통해 지속적인 처리 및 자동화가 가능해 생산 시간과 비용이 최소화됩니다. 팬 모터 제조업체는 일관된 품질과 효율성으로 대량 생산 수요를 충족할 수 있습니다.
3. 복잡한 형상: 팬 모터는 최적의 성능을 달성하기 위해 구성 요소에 복잡하고 복잡한 형상이 필요한 경우가 많습니다. 프로그레시브 다이는 다양한 성형 및 성형 작업을 통합하도록 설계하여 복잡한 모양과 기능을 생성할 수 있습니다. 다이 설계의 이러한 유연성 덕분에 정확한 치수와 복잡한 세부 사항을 갖춘 팬 모터 부품을 생산할 수 있습니다.
4. 비용 효율성: 진보적인 금형 제조는 고속 생산 능력, 재료 낭비 감소, 운영 효율성 향상을 통해 비용 이점을 제공합니다. 프로그레시브 다이 설정을 통해 여러 구성 요소를 동시에 처리할 수 있어 생산 시간과 인건비가 절감됩니다. 또한 프로그레시브 다이가 제공하는 정밀한 제어는 재료 낭비를 최소화하여 비용 절감에 기여합니다.
5. 품질 및 일관성: 프로그레시브 다이는 일관되고 반복 가능한 결과를 제공하여 제조된 부품의 균일성을 보장합니다. 다이 스테이션에서 수행되는 순차적 작업은 스탬핑된 부품의 정밀한 정렬과 치수 정확도를 보장합니다. 이는 팬 모터 생산의 품질 관리 및 신뢰성을 향상시킵니다.
전반적으로, 진보적인 다이 제조는 일관된 품질과 비용 효율성으로 복잡한 부품을 효율적으로 대량 생산할 수 있게 함으로써 팬 모터 개발에서 중요한 역할을 합니다. 이는 신뢰할 수 있는 고성능 제품에 대한 팬 모터 산업의 요구를 충족하는 데 도움이 됩니다.

진보적인 다이 설계를 통해 팬 모터 성능 향상

프로그레시브 다이 설계는 여러 가지 방법으로 팬 모터 성능을 향상시키는 데 기여할 수 있습니다. 프로그레시브 다이 설계가 변화를 가져올 수 있는 몇 가지 측면은 다음과 같습니다.
1. 최적의 재료 사용: 진보적인 다이 설계는 스탬핑 공정 중 재료 낭비를 최소화하는 것을 목표로 합니다. 다이 스테이션의 레이아웃과 구성을 최적화함으로써 설계는 재료 활용도를 극대화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이는 비용 절감과 자원의 효율적인 사용으로 이어져 팬 모터 제조업체에 도움이 될 수 있습니다.
2. 정확한 구성요소 치수: 프로그레시브 다이는 팬 모터 구성요소의 정확한 치수를 보장하기 위해 엄격한 공차로 설계될 수 있습니다. 모터가 제대로 작동하려면 정확하고 일관된 구성 요소 치수가 중요합니다. 스탬핑 공정 중에 정밀한 치수 제어를 달성함으로써 프로그레시브 다이 설계는 팬 모터의 성능과 신뢰성에 기여합니다.
3. 향상된 구성 요소 강도 및 내구성: 팬 모터는 다양한 부하 조건에서 작동하며 구성 요소는 변형이나 고장 없이 이러한 힘을 견뎌야 합니다. 프로그레시브 다이 설계는 강화 리브, 엠보싱 또는 스탬핑된 구성 요소의 강화 구조와 같은 기능을 통합할 수 있습니다. 이러한 설계 요소는 부품의 강도와 내구성을 향상시켜 팬 모터의 작동 요구 사항을 견딜 수 있는 능력을 보장합니다.
4. 진동 및 소음 감소: 진동 및 소음 감소는 팬 모터 설계에서 필수적인 고려 사항입니다. 프로그레시브 다이 설계에는 진동과 소음 발생을 최소화하는 기능이 포함될 수 있습니다. 예를 들어, 설계에는 모터 부품 내에서 원치 않는 진동이나 공진의 발생을 줄이기 위해 정밀 절단, 성형 또는 특정 구멍 패턴이 포함될 수 있습니다.
5. 향상된 열 방출: 팬 모터는 작동 중에 열을 발생시키는 경우가 많으며 효과적인 열 방출은 성능과 수명을 위해 매우 중요합니다. 프로그레시브 다이 설계는 최적화된 핀 패턴이나 모터 부품의 환기 구멍과 같은 기능을 통합할 수 있습니다. 이러한 기능은 향상된 열 방출을 촉진하여 팬 모터가 최적의 온도에서 작동할 수 있게 해줍니다.
6. 간소화된 조립: 진보적인 다이 설계는 팬 모터의 조립 공정을 단순화할 수도 있습니다. 정렬 표시, 인터로킹 탭 또는 스냅핏 연결과 같은 기능을 통합함으로써 설계는 스탬핑된 구성 요소의 빠르고 정확한 조립을 용이하게 할 수 있습니다. 이는 효율적인 생산에 기여하고 조립 오류를 줄여 전반적인 모터 성능을 향상시킵니다.
전반적으로, 진보적인 다이 설계는 재료 활용을 최적화하고, 정확한 부품 치수를 달성하고, 부품 강도와 내구성을 개선하고, 진동과 소음을 줄이고, 열 방출을 강화하고, 조립 공정을 간소화함으로써 팬 모터 성능을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 설계 고려 사항은 팬 모터의 전반적인 효율성, 신뢰성 및 성능에 기여합니다.