모터 진행성 다이는 어느 정도 조정될 수 있지만,이 조정의 유연성은 일반적으로 곰팡이 설계 및 처리 기술에 의해 제한됩니다. 사실 때문에 모터 진행성 다이 다중 공정의 지속적인 스탬핑을 달성하도록 설계되었으며, 프로세스 흐름, 재료 입력 및 다이의 각 워크 스테이션의 스탬핑 동작은 매우 정확하고 최적화되었습니다. 그러나 경우에 따라 특정 프로세스 조정을 계속할 수 있습니다. 예를 들어, 생산 공정은 금형의 속도, 압력, 워크 스테이션 수, 스탬핑 깊이 또는 윤활 조건을 조정하여 다양한 생산 요구를 충족하도록 최적화 될 수 있습니다.
그러나 금형의 핵심 구성 요소를 교체하거나 워크 스테이션 시퀀스를 재 배열하거나 처리 시퀀스를 변경하는 등보다 복잡한 프로세스 조정이 관련되면 더 많은 시간과 노력이 필요합니다. 이는 모터 점진적 다이가 이미 설계 중 특정 생산 공정을 고려했으며 프로세스 조정에는 분해, Re 디버깅 또는 금형의 재 설계가 필요할 수 있기 때문입니다. 따라서 모터 진행성 금형에는 특정 조정 기능이 있지만, 특히 높은 정밀하고 효율적인 생산이 필요한 금형의 경우 모든 프로세스 조정을 언제든지 만들 수있는 것은 아닙니다 .