Motor Progressive Die가 매우 변화하는 제품 요구 사항을 충족 할 수 있습니까?
운동 점진적 다이는 어느 정도의 유연성을 가지고 있지만, 제품 요구에 따라 매우 변화하는 제품에 직면 할 때 적응성이 제한 될 수 있습니다. 모터 진행성 다이는 일반적으로 특정 프로세스 및 제품 설계 요구 사항, 특히 다중 공정 연속 스탬핑을 적용 할 때 미세하게 설계됩니다. 다이의 설계는 특정 제품 특성, 재료 및 공정 흐름에 최적화됩니다. 따라서 제품 수요가 극도로 변화하는 경우 모터 진행성 다이는 복잡한 조정 또는 수정이 필요할 수 있습니다.
첫째, 운동 점진적 다이의 구조와 설계는 일반적으로 특정 제품의 대량 생산에 최적화됩니다. 이 경우, 다양한 워크 스테이션, 프로세스 시퀀스, 펀칭 력 및 다이 속도는 제품의 모양, 크기 및 재료에 따라 정확하게 계산됩니다. 따라서 제품에 대한 수요가 특히 제품 프로세스의 모양, 크기 또는 복잡성이 크게 변할 때 상당한 변화를 겪을 때 원래 다이가 새로운 수요를 완전히 충족시키지 못할 수 있습니다. 이 시점에서, 다이를 재 설계하거나 대규모로 조정해야 할 수도 있습니다. 프로세스와 스테이션의 재 배열은 특히 복잡 할 것입니다.
또한, 모터 구동 다이의 생산 효율성 및 비용 효율성은 일반적으로 특정 생산 배치에 최적화됩니다. 수요의 변화가 생산 배치의 상당한 감소 또는 빈번한 변화로 이어지면 다이의 효율이 영향을받을 수 있습니다. 모터 진행성 다이는 일반적으로 대규모 생산에 적합하다는 사실 때문에 제품 다양성으로 인한 빈번한 다이 교체 또는 프로세스 조정은 생산주기가 연장되고 유지 보수 및 교체 비용이 증가 할 수 있습니다.
그러나 직면 한 도전에도 불구하고 운동 점진적 죽음 매우 변화하는 제품 요구에서 모듈 식 설계 및 유연한 프로세스 조정을 통해 적응성을 어느 정도 개선 할 수 있습니다. 예를 들어, 일부 Motor Progressive Dies는 모듈 식 워크 스테이션 설계를 채택하여 다양한 워크 스테이션 구성 요소를 다른 제품 요구 사항을 충족시키기 위해 생산에서 교체하고 조정할 수 있도록합니다. 또한 디지털 기술 및 지능형 제어 시스템의 도입으로 모터 점진적 다이의 조정 및 최적화가 더욱 효율적이고 편리 해졌으며 제품 수요 변화에 더 빠르게 반응 할 수 있습니다 .
