여러 성형이 필요한 부품의 경우 모터 진행성 다이가 단일 스테이션에서 작동합니까?
다중 형성이 필요한 부품의 경우 모터 진행성 다이는 일반적으로 단일 스테이션에서 작동하지 않지만 여러 스테이션을 통해 동일한 금형의 여러 형성 단계를 완료합니다. 다음은 포인트 별 소개입니다.
1. 여러 워크 스테이션의 공동 작업
모터 구동 프로그레시브 다이의 핵심 특징 중 하나는 여러 워크 스테이션을 통해 여러 스탬핑 프로세스의 지속적인 작동입니다. 이 방송국은 순서대로 함께 작동합니다. 각 스테이션은 상이한 형성 단계의 부품을 담당하며, 예비 스탬핑, 펀칭, 절단 굽힘의 여러 프로세스는 모두 동일한 금형에서 완료됩니다.
이 멀티 스테이션 레이아웃 설계를 통해 각 부분은 한 주기로 여러 형성 작업을 수행하여 복잡한 부분 처리 작업을 효율적으로 완료 할 수 있습니다.
2. 워크 스테이션 할당 및 시퀀스
에서 모터 진행성 다이 , 각 워크 스테이션은 부품의 설계 요구 사항에 따라 설정됩니다. 예를 들어, 일부 워크 스테이션은 거친 가공 (예 : 절단 또는 펀칭)에 사용될 수 있으며, 다른 워크 스테이션은 정밀 가공 (예 : 정밀 형성 또는 스탬핑)에 사용되며 각 워크 스테이션은 부품의 다른 부분을 제공합니다.
여러 성형 공정이 필요한 부품의 경우이 멀티 스테이션 레이아웃은 각 성형 공정이 점진적이며 부품은 점차 성형 작업을 완료합니다.
3. 생산 효율성과 일관성
여러 워크 스테이션에서 지속적인 작동 설계하에 Motor Progressive Die는 효율적인 생산을 달성 할 수 있습니다. 각각의 금형 폐쇄 동안, 부품은 여러 스탬핑 스테이션을 통과하여 다른 장비 나 스테이션으로 전송할 필요없이 성형 공정을 점차적으로 완료합니다.
이 방법은 부품의 일관성을 유지하고 수동 작동 및 전환 시간을 줄여서 특히 대규모 생산에서 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 복잡한 부분의 처리에 적응합니다
복잡한 모양이 있고 여러 프로세스가 필요한 일부 부품의 경우 단일 워크 스테이션 성형 작업만으로 요구 사항을 충족하기에 충분하지 않을 수 있습니다. 모터 구동 프로그레시브 다이의 멀티 스테이션 작동은이 복잡한 처리 요구 사항에 정확하게 적응할 수 있습니다. 예를 들어, 부품은 펀칭, 절단, 스트레칭 등과 같은 여러 워크 스테이션에서 다른 처리가 필요할 수 있습니다. 이러한 프로세스는 부품의 정확성과 모양의 정확성을 보장하기 위해 여러 워크 스테이션에서 동시에 수행됩니다 .
